Cadre arrière

[Explication rôle de la pièce]

Outils et matériaux :

équerre et crayon de papier
scie-sauteuse ou scie à main (découpe du contreplaqué (CP) et de la mousse polystirène)
serres-joints et pince pour le sèchage de la colle
colle à bois pour coller le sandwich CP-polystirène-CP.
Rapporteur pour la barre "épaule" pour l'angle de

Matériel pour le collage à la résine époxy :

étuve maintenant une température haute pour sécher la résine
serres-joints et pinces, matériel de positionnement dans l'espace
résine époxy
pinceaux

Pièce: Support dos - Lien carénage siège (~1h30)

[Photo de la pièce terminée]

Cette pièce permet de relier le carénage au siège et de maintenir la cohésion entre les deux. Cette pièce n'a pas de rôle structurel, elle sert à rigidifier la structure.

Etapes : 1) Découper la forme dans le gabarit

2) Reporter le gabarit sur 2 plaques de contreplaqué (peuplier-2,74mm d'épaisseur)

3) Découper à la scie sauteuse. Préférer le bord extérieur pour garder de la marge, par exemple 1 mm, quitte à poncer par la suite (c'est plus facile d'enlever de la matière que d'en rajouter).

4) Reporter le gabarit sur la plaque de polystirène de 20mm

5) Découper à la scie sauteuse (ou à la scie à main).

6) Faire un sandwich bois-polystirène-bois Appliquer la colle à bois. Bien étaler en fine couche.

7) Serrer l'assemblage à l'aide de serre-joint, pinces, ou tout autre moyen pendant 30min pour le séchage (préférentiellement dans un endroit chaud à 20-25°C).

Conception des longerons du cadre (~3h)

Un aperçu de ce à quoi vous arriverez à l'issue de cette étape:

Une vue 3D des longerons et des traverses qui y sont encastrées-collées:

Traverse inférieure

Elle permet de reprendre les efforts en torsion du cadre. Elle consiste en 1 parallélépidèpe rectangle de 180x50x46. Peau extérieure en contreplaqué (bouleau-2,74mm épaisseur) et semelle/renforts en tasseaux de sapin 220x10x10. Les tasseaux dépassent de la peau pour être collés dans les longerons du cadre.

Etapes: 1) Prendre les cotes sur le gabarit échelle 1:1

caution

renommer sur la photo ci-dessus "longeron" en "traverse" pour homogénéiser les descriptions.

3) Reporter sur la plaque de contreplaqué.

Attention, les traverses étant structurelles, il est important de réaliser les découpes de la peau extérieure à 45° par rapport au fil/aux fibres du bois.

4) Découper les 4 morçeaux de la peau extérieure et les 4 tasseaux

6) Coller les tasseaux sur la peau extérieur grâce à de la résine époxy.

- Charger la résine époxy avec de la poudre de cellulose pour un meilleur collage. 
- Encoller les deux faces pour un meilleur collage.
- Pour facilité l'assemblage (la résine ne durcissant pas très vite), visser les parties entre-elles après l'encollage.

Mettre la pièce assemblée à l'étuve pour que la résine époxy polymérise.
Lorsque la résine est dure, retirer les vis.

Traverse intermédiaire

Dimensions différentes mais étapes de construction similaires à la traverse inférieure.

Traverse supérieure

Cette pièce est similaire aux deux premières à la différence qu'elle présente deux surfaces en biais (à gauche et à droite de la barre).

Elle fait partie de la direction 4 barres (avec les deux bielles et l'essieu arrière). Elle relie en même temps la direction 4 barres au cadre arrière. Les surfaces latérales en biais sont des surfaces de références importantes pour positionner les charnières des bielles, il faut donc s'appliquer à avoir une surface plane avec un angle précis. De plus, afin que ces mêmes charnières soit bien solidaires de la barre, on renforce les bords latéraux de la barre avec du contreplaqué (de qualité médiocre).

Etapes: 1) Prendre les côtes sur le gabarit. 3) Reporter les côtes sur la plaque de contreplaqué et sur les tasseaux. Attention, les traverses étant structurelles, il est important de réaliser les découpes de la peau extérieure à 45° par rapport au fil/aux fibres du bois. 4) Découper les 4 morçeaux de la peau extérieure et les 4 tasseaux. 6) Coller les tasseaux sur la peau extérieur grâce à de la résine époxy.

- Charger la résine époxy avec de la poudre de cellulose pour un meilleur collage. 
- Encoller les deux faces pour un meilleur collage.
- Pour facilité l'assemblage (la résine ne durcissant pas très vite), visser les parties entre-elles après l'encollage.

Longerons du cadre

[schéma montrant le sandwich CP-MousseEtCarbone-CP][schéma montrant les jointures de la partie avant en mousse à la partie arrière]

Dans les grandes lignes, on va d'abord découper la partie en polystirène puis le renforcer avec des bandes de fibre de carbones puis créer un sandwich de contreplaqué entourant le polystirène.

Découpe de la forme en polystirène :

1) Découper le gabarit à partir du plan 1:1, et le coller sur une plaque de polystirène.

2) Positionner le gabarit sur le polystirène de façon à conserver une marge de 5cm minimum tout autour de la forme. La partie supérieure et inférieure serviront de contreformes pour mouler les renforts en carbone.

3) Tracer le contour du gabarit sur le polystirène.

4) Découper le rectangle entourant la forme, puis découper la forme à la scie sauteuse. Essayer d'être le plus précis possible.

Réalisation des renforts en carbone

Au niveau de l'assise, la partie la plus fragile, on vient renfoncer les arceaux à l'aide d'une semelle en carbone. Des sandwichs de 8 couches de fibres de carbone unidirectionnelles: 1 pour la partie supérieure de l'arceau, 1 pour la partie inférieure. On vient recouvrir ces sandwichs d'une baguette en carbone [REF?] en finition.

Etapes pour l'arceau 1: 1) Prendre les dimensions sur le gabarit et découper des bandes de fibre de carbone unidirectionnelle de la longueur indiquée: 8 bandes inférieures et 8 bandes supérieures.

2) Enduire une première bande de résine SANS cellulose (cf fiche résine) à l'aide d'une baguette en bois que l'on peut recouvrir d'un adhésif au bout.

3) Une fois la première bande enduite, racler la résine en trop puis poser la deuxième bande par dessus. Enduire à son tour de résine. Recommencer jusqu'à avoir 8 bandes superposées et enduites de résine. 4) Encoller les parois supérieures et inférieures de la forme en polystirène et venir aposer les bandes de carbone.

5) Prendre les dimensions des baguettes de finition en carbone sur le gabarit et les découper.

6) Polir les faces des baguettes de carbone qui seront collées sur les sandwichs. Pas les faces extérieures.

6) Coller les baguettes sur les sandwichs à l'aide de résine epoxy. Si possible, faire en sorte d'acheter des baguettes de la largeur de l'arceau (18mm). Sinon, en coller plusieurs côte à côte sur toute la largeur.

7) Recouvrir les bords des contreformes en polystirène de tissu d'arrachage. Il évitera que la résine époxy ne colle aux contreformes et permettra le démoulage.

7) Maintenir éventuellement les bords des baguettes à l'aide d'adhésif et tissu d'arrachage. Opération délicate...

8) Afin de maintenir les deux contreformes en pression sur la pièce centrale, utiliser de grands serres-joints. Il est également possible de réaliser un étau à l'aide d'une planche en bois sur laquelle on vient viser des tasseaux pour contraindre les contreformes en pression. Recouvrir la planche de film plastique pour éviter que les coulures d'epoxy ne collent au bois. (voir principe sur la photo. Attention, elle présente une étape ultérieure) 9) Réaliser les mêmes étapes pour l'arceau 2. 10) Mettre la pièce assemblée à l'étuve pour que la résine époxy polymérise.[Voir fiche résine pour la durée] 12) Lorsque la résine a durci, procéder au démoulage des deux arceaux.